制造啤酒的主要原料是大麥和大米,輔之以啤酒花和鮮酵母。啤酒生產(chǎn)的過程是先將大麥制成麥芽。將麥芽粉碎與糊化的大米用溫水混合進(jìn)行糖化,糖化結(jié)束后立即過濾,除去麥糟,麥汁經(jīng)煮沸定型后除去酒花糟,然后冷卻與澄清。澄清的麥汁至6.5-8.0度,接種酵母,進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵分主要發(fā)酵和后發(fā)酵。主發(fā)酵是將糖轉(zhuǎn)化成乙醇和二氧化碳;后發(fā)酵是將主酵嫩酒送至后酵罐,長(zhǎng)期低溫貯藏,以完成殘?zhí)堑淖詈蟀l(fā)酵,澄清啤酒,促進(jìn)成熟。經(jīng)過成熟。經(jīng)過后發(fā)酵的成熟酒,需經(jīng)過濾或分離去除殘余酵母和蛋白質(zhì)。過濾后的成品酒,若作為鮮啤酒出售,可直接裝桶就地銷售。外運(yùn)的或出口的啤酒,必須經(jīng)殺菌,以保證其生物穩(wěn)定性。殺菌后的啤酒稱熟啤酒。
2、啤酒廠廢水主要來源
主要來源有:麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水;罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒;冷卻水和成品車間洗滌水;以及來自辦公樓、食堂、單身宿舍和浴室的生活污水。啤酒生產(chǎn)過程用水量很大,特別是釀造、罐裝工序過程,由于大量使用新鮮水,相應(yīng)產(chǎn)生大量廢水。由于啤酒的生產(chǎn)工 序較多,不同啤酒廠生產(chǎn)過程中噸酒耗水量一般大于該數(shù)值。國內(nèi)每噸啤酒從糖化到灌裝總耗水10-20m3。啤酒工業(yè)廢水可分為以下幾類
3)沖渣廢水 如麥糟液、冷熱凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、濾酒渣和殘堿性洗滌液等。這類廢水中含有大量的懸浮性固體有機(jī)物。工段中將產(chǎn)生麥汁冷卻水、裝置洗滌水、麥糟、熱凝固物和酒花糟。裝置洗滌水主要是糖化鍋洗滌水、過濾槽和常常槽洗滌水,此外,糖化過程還要排出酒花糟、熱凝固物等大量懸浮固體。
三亞淀粉廠污水處理設(shè)備工藝完善、技術(shù)成熟、功能穩(wěn)定可靠,節(jié)約占地面積,減少了投資成本。了解詳情
??诘矸蹚S污水處理設(shè)備自動(dòng)化程度高,不需專人值守,只需對(duì)設(shè)備及配件定期維護(hù)。了解詳情
崇左淀粉廠污水處理設(shè)備工藝完善、技術(shù)成熟、功能穩(wěn)定可靠,節(jié)約占地面積,減少了投資成本。了解詳情
來賓淀粉廠污水處理設(shè)備自動(dòng)化程度高,不需專人值守,只需對(duì)設(shè)備及配件定期維護(hù)。了解詳情
河池淀粉廠污水處理設(shè)備自動(dòng)化程度高,不需專人值守,只需對(duì)設(shè)備及配件定期維護(hù)。了解詳情
賀州淀粉廠污水處理設(shè)備工藝完善、技術(shù)成熟、功能穩(wěn)定可靠,節(jié)約占地面積,減少了投資成本。了解詳情